潔凈工程的電子無(wú)塵車(chē)間潔凈實(shí)施方案，無(wú)塵車(chē)間（潔凈室）不一樣等級(jí)要求的空氣潔凈度所采用的空氣過(guò)濾器的布局要點(diǎn)：如果是300000級(jí)空氣凈化處理方式，可使用亞高效過(guò)濾器取代高效過(guò)濾器；如果是空氣潔凈度100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)以及100000級(jí)的空氣凈化處理情況，應(yīng)采用初效、中效、高效三級(jí)過(guò)濾器；中效或高效空氣過(guò)濾器宜按低于或相當(dāng)于額定值風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器應(yīng)該集中化安置在可以合理調(diào)節(jié)凈化室內(nèi)空氣的正壓段；高效凈化器或者亞高效率空氣過(guò)濾器Z好設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的末端。

無(wú)塵車(chē)間的入口需使用帶有快速卷簾門(mén)的風(fēng)淋室作為隔離帶，保證人員和產(chǎn)品進(jìn)出不會(huì)帶入外界污染源。

電子廠(chǎng)對(duì)無(wú)塵車(chē)間的清潔情況相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):

（1）潔凈凈化車(chē)間屋內(nèi)墻面時(shí)，應(yīng)采用凈化工程無(wú)塵室專(zhuān)用的無(wú)塵布鋪在墻面。

（2）用90%去離子水配合10%的異丙醇配制清潔液對(duì)車(chē)間進(jìn)行清洗。

（3）清潔車(chē)間采用已獲準(zhǔn)許的潔凈工程無(wú)塵室專(zhuān)用工具去污劑進(jìn)行作業(yè)。

（4）每日必須檢驗(yàn)凈化車(chē)間和裝備間的垃圾桶，并按時(shí)清走。

（5）每片地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車(chē)間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

（6）在計(jì)劃清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面前，應(yīng)先檢查和關(guān)閉凈化系統(tǒng)，然后使用無(wú)塵室專(zhuān)用拖把進(jìn)行作業(yè)。

（7）如果需要在潔凈室里清潔吸塵，則應(yīng)采用專(zhuān)用型真空吸塵器并且含有高效過(guò)濾器。

（8）潔凈室全部的門(mén)窗都必須清理、維護(hù)保養(yǎng)。

（9）無(wú)塵室每日需除塵，拖地；一周需擦一次墻面、門(mén)窗。

（10）凈化車(chē)間架空地板底部下必須定期進(jìn)行除塵及擦洗操作。

（11）電子無(wú)塵車(chē)間三個(gè)月為周期進(jìn)行擦一次架空地板底部的柱子。

（12）在無(wú)塵室進(jìn)行清潔工作時(shí)一定要記住，清潔的步驟永遠(yuǎn)是由上往下擦拭清潔，從離入口門(mén)Z遠(yuǎn)的地方向門(mén)的方位擦拭清潔。

（13）如果無(wú)塵車(chē)間有快速門(mén)的情況下，需要對(duì)快速門(mén)的全體進(jìn)行清潔，已經(jīng)清理出快速門(mén)軌道中的異物和灰塵，防止啟動(dòng)后二次污染。

電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的主要應(yīng)用用途：

潔凈工程-電子廠(chǎng)凈化車(chē)間（潔凈室）是潔凈度等級(jí)在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的潔凈工程車(chē)間，首要抑制空氣浮塵微粒對(duì)工作上對(duì)象的空氣污染，內(nèi)部必須保持正壓狀態(tài)。電子廠(chǎng)凈化車(chē)間適用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線(xiàn)路板制造等，主要運(yùn)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片生產(chǎn)、集成電路、磁盤(pán)制造車(chē)間、顯示屏等行業(yè)。